發(fā)布時(shí)間：2022年1月10日 NSK
NSK軸承淬火裂紋的防治
眾所周知，NSK軸承零件在加工過(guò)程中一旦出現(xiàn)淬火裂紋，通常會(huì)導(dǎo)致軸承零件報(bào)廢。為了降低零件報(bào)廢率，盡可能節(jié)約加工成本，必須防止淬火裂紋的發(fā)生。那么，從哪些方面可以防治NSK軸承的淬火裂紋呢？接下來(lái)，NSK軸承代理將教你一些小技巧！
1.科學(xué)合理地設(shè)計(jì)NSK軸承產(chǎn)品。
在設(shè)計(jì)軸承產(chǎn)品時(shí)，要綜合考慮軸承載荷、使用環(huán)境的惡劣程度、尺寸的精度要求、軸承鋼的選材、使用溫度的范圍、極限轉(zhuǎn)速等因素，使軸承產(chǎn)品的設(shè)計(jì)盡可能滿足軸承加工工藝的要求。
2.精密簡(jiǎn)易軸承加工技術(shù)
軸承產(chǎn)品的各種參數(shù)設(shè)計(jì)合理后，下一步就是軸承的加工。軸承的加工過(guò)程必須精簡(jiǎn)有序，軸承的加工過(guò)程應(yīng)盡可能縮短，但必要的步驟不能省略。此外，必須合理安排預(yù)備熱處理和冷加工的順序。這樣可以有效防止軸承的淬火裂紋，提高軸承的加工質(zhì)量。
3.熱處理中加熱參數(shù)的確定
除了在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中確定各種參數(shù)外，熱處理中加熱參數(shù)的正確性也是防止淬火裂紋的主要因素，因?yàn)椴划?dāng)?shù)募訜釡囟�、速度和加熱介質(zhì)會(huì)引起NSK軸承的淬火裂紋。
4.淬火介質(zhì)和方法的正確選擇
就淬火介質(zhì)而言，應(yīng)根據(jù)幾何形狀、尺寸、表面粗糙度和不同軸承鋼材料來(lái)選擇。正確的淬火方法對(duì)軸承淬火裂紋的減少有重要影響，同時(shí)淬火人員要有過(guò)硬的技術(shù)水平。
